線材視覺檢測系統方案

檢測要求: 紅框區域:超出端面、漏線、鉚偏檢測。線材缺陷檢測(線材視覺檢測識別系統)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測

通過圖像采集獲得被檢測目標的圖像信號,將圖像信號通過A/D轉換成數字信號再傳輸給專門的圖像處理系統,根據亮度、像素和顏色的分布信息進行運算分析來獲得目標特征,最后根據之前設定的判別準則輸出系統運算的結果,通過控制系統來控制和驅動相應的外圍機構來執行一定的處理。

分別實現圖像采集、圖像預處理和缺陷檢測的過程來模擬圖中的整套生產線。實現線材缺陷自動識別檢測,檢測到不良產品報警剔除,在檢測方法上極大地提升了在線檢測的精度和速度。

注:線材需水平移動至光源下方。

線材缺陷檢測(線材視覺檢測識別系統)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測

OK產品

 

線材缺陷檢測(線材視覺檢測識別系統)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測

缺陷類型:超出端面

線材缺陷檢測(線材視覺檢測識別系統)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測

缺陷類型:露線

 

線材缺陷檢測(線材視覺檢測識別系統)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測

缺陷類型:鉚偏

 

線材缺陷檢測(線材視覺檢測識別系統)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測

缺陷類型:超出端面

 

 

方案說明:

線材缺陷檢測方法采用的是運動目標檢測方法。研究了運動相對規律情況下的異物檢測,通過線材實時圖像信息的快速而準確的獲取,實現對線材中存在的缺陷進行檢測、分析研究并進行具體判斷,來保證線材的質量。

如果在運動目標姿態發生變化、周圍場景發生變化等情況下則需要對這些特征變化建模并進行檢測。

注:線材翹起、未水平放置是該檢測的關鍵問題,其直接影響到整個檢測系統的有效性和精確性。

 

系統功能:

1.系統檢測到質量問題時,輸出報警信號。

2.信息實時展示,記錄檢測信息,并對缺陷圖像進行存檔,方便追溯、分析。

3.提供系統參數調整、圖像保存、回放等專用工具,系統界面具有友好性、可操作性和直觀性。

4.為了保證數據的安全性,系統設罝了權限管理,只有具備權限的管理員才能修改相應系統參數。

5.根據產品的類型自動區分,自動匹配檢測程序,檢測區域可以根據實際情況調整。

6.檢測歷史記錄的自動統計、保存、查詢、調用等功能。

7.產線的自動化聯動、遠程技術服務等。

如果你的工業生產線中,可能用的到機器視覺或深度學習方面的技術,那不妨和我們盈泰德科技聊聊,我們會先根據你的需求分析,從一個專業的角度免費來給你設計一個合適你的方案,然后聽取你的意見,再詳細洽談,最后即使沒能達成合作,我們也非常希望能多認識個朋友。