眾所周知，機器視覺檢測就是用機器代替人眼來做測量和判別。
機器視覺檢測是指經過機器視覺產品（即圖像吸取裝置，分CMOS和CCD兩種）將被吸取方針轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，依據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號；圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取方針的特征，從而依據判別的成果來操控現場的設備動作。
一個完整的機器視覺系統包含：鏡頭、相機、照明、圖像采集卡和軟件工具等。
機器視覺檢測具有改變生產以提高產量、穩定產品質量和生產力的巨大潛力。
近幾十年來，信息技能的高速開展，電子元器件在我國需求量逐步增大，而且電子元器件也逐步向薄型化、智能化、集成化、微型化的趨勢開展，但這也成為了電子元器件檢測的阻礙，極大的限制了企業的批量生產效率和產質量量的提升。而機器視覺檢測替代傳統檢測方法，徹底改變了檢測電子元件（包含半導體）的過程。
電子元器件生產過程中，需求經過許多復雜的工藝處理，在多重工序處理下，會呈現各種問題，如尺寸測量、外表缺陷、字符不清等。因電子元器件品種繁復，各類電子元器件的結構形狀、損壞程度和檢驗方法也均不相同，一些傳統檢測方法已無法習慣高節拍、柔性化的生產需求。
機器視覺檢測是一項革新性技能。它徹底改變了電子產品的生產過程，提高生產的柔性和自動化程度。利用這個技能可電子元器件制作職業可高效精準，防止人工檢測導致的誤檢錯檢，從而提高元器件的出貨質量，增強產品競爭力。
在檢測電子元件的過程中，機器視覺檢測技能的使用，能實時監測生產質量數據，精準高效地完成檢測使命，削減次品生產，保證了產品質量，提高了產品競爭力，大大提高了電子元器件行業生產流水線的智能化、自動化水平。
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