要說現在制造業什么火?

答案一定非“人工智能”莫屬了

      而人工智能的火熱

也帶火了與之關系密切的機器視覺

如果說“人工智能”是一個人的大腦的話

那機器視覺就是這個人的眼睛 

2D機器視覺和3D機器視覺的對比-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測

以前我們所說的機器視覺

通常是指2D的視覺系統

即通過攝像頭拍到一個平面的照片

然后通過圖像分析或比對來識別物體

能看到物體一個平面上特征

可用于缺失/存在檢測、離散對象分析

圖案對齊、條形碼和光學字符識別

以及基于邊緣檢測的各種二維幾何分析 

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由于2D視覺無法獲得物體的空間坐標信息

所以不支持與形狀相關的測量

諸如物體平面度、表面角度、體積

或者區分相同顏色的物體之類的特征

或者在具有接觸側的物體位置之間進行區分

而且2D視覺測量物體的對比度

這意味著特別依賴于光照和顏色/灰度變化

測量精度易受變量照明條件的影響 

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因此,隨著現在對精準度和自動化的要求越來越高

3D機器視覺變得更受歡迎

在許多“痛點型應用場景”中大顯身手

成為當前“智”造業炙手可熱的技術之一

業界認為2D向3D的轉變將成為

繼黑白到彩色、低分辨率到高分辨率

靜態圖像到動態影像后的第四次革命

3D視覺將是人工智能“開眼看世界”的提供者!

相比2D

3D機器視覺具有以下優點 

① 在線檢測快速移動的目標物,獲取形狀和對比度

② 消除手動檢查帶來的錯誤

③ 實現部件和裝配的100%在線質量控制

④ 一定限度地縮短檢測周期和召回

⑤ 一定限度地提高生產質量和生產量

⑥ 對比度不變,是檢查低對比度物體的理想選擇

⑦ 對較小的照明變化或環境光不敏感

⑧ 建立大型物體檢測的多傳感器設置更簡單

正是因為有這么多的優勢

3D機器視覺在業界越來越火熱

可是,你對它了解多少呢?

其實,要想真正了解3D視覺

首先得了解3D視覺的測量原理

目前市場上主流的有四種3D視覺技術

雙目視覺、TOF、結構光和激光三角測量

雙目技術是目前較為廣泛的3D視覺系統

它的原理就像我們人的兩只眼睛

用兩個視點觀察同一景物

以獲取在不同視角下的感知圖像

然后通過三角測量原理計算圖像的視差

來獲取景物的三維信息 

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由于雙目技術原理簡單

不需要使用特殊的發射器和接收器

只需要在自然光照下就能獲得三維信息

所以雙目技術具有

系統結構簡單、實現靈活和成本低的優點

適合于制造現場的在線、產品檢測和質量控制

不過雙目技術的劣勢是算法復雜,計算量大

而且光照較暗或者過度曝光的情況下效果差

第二個技術是TOF飛行時間法成像技術

TOF是Time Of Flight的簡寫

它的原理通過給目標物連續發送光脈沖

然后用傳感器接收從物體返回的光

通過探測光脈沖的飛行時間來得到目標物距離

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TOF的核心部件是光源和感光接收模塊

由于TOF是根據公式直接輸出深度信息

不需要用類似雙目視覺的算法來計算

所以具有響應快、軟件簡單、識別距離遠的特點

而且由于不需要進行灰度圖像的獲取與分析

因此不受外界光源物體表面性質影響

不過TOF技術的缺點

分辨率低、不能精密成像、而且成本高

由于雙目和TOF都有各自的缺點

所以就有了第三種方式

——3D結構光技術

它通過一個光源投射出一束結構光

這結構光可不是普通的光

而是具備一定結構(比如黑白相間)的光線

打到想要測量的物體上表面

因為物體有不同的形狀

會對這樣的一些條紋或斑點發生不同的變形

有這樣的變形之后

通過算法可以計算出距離、形狀、尺寸等信息

從而獲得物體的三維圖像 

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由于3D結構光技術

既不需要用很精準的時間延時來測量

又解決雙目中匹配算法的復雜度和魯棒性問題

所以具有計算簡單、測量精度較高的優勢

而且

對于弱光環境、無明顯紋理和形狀變化的表面

同樣都可進行精密測量

所以越來越多的3D視覺高端應用采用結構光技術

最后一種是和結構光類似的激光三角測量法

它基于光學三角原理

根據光源、物體和檢測器三者之間的幾何成像關系

來確定空間物體各點的三維坐標 

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通常用激光作為光源,用CCD相機作為檢測器

具有結構光3D視覺的優點

精準、快速、成本低

不過

由于根據三角原理計算

被測物體越遠

在CCD 上的位置差別就越小

所以三角測量法在近距離下的精度很高

但是隨著距離越來越遠

其測量的精度會越來越差

對于這四種3D視覺原理各自的優缺點

我們可以簡單總結為以下的表格 

2D機器視覺和3D機器視覺的對比-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測

從上面的表格可以看出

四種主流的3D視覺測量原理都有各自的優缺點

那么

對于可靠性和精度要求極高的制造業來說

有沒有將幾種測量原理結合一起的3D視覺呢?

其實全球的3D視覺廠商也想到了這樣的方案