隨著行業自動化水平的不斷提升，機器視覺的應用范圍得到了前所未有的拓展，除傳統的焊接應用外，汽車制造行業也成為機器視覺應用最主要的領域之一。機器視覺在汽車行業的應用包括：汽車密封條涂層視覺檢測、汽車零部件視覺檢測、汽車零部件表面字符視覺檢測、汽車制動部件位置尺寸視覺檢測等等。我們今天來討論下金屬軸視覺檢測系統的應用。
金屬軸作為汽車制造行業中最常見的元器件。金屬中晶內、晶界孔洞的萌生、擴張、連結或者失穩成裂紋型缺陷，是導致許多化工、電子等工業中高壓構件失效的主要誘因，也是導致微電子器件中薄膜導線失效的關鍵因素之一。因此，金屬軸定位檢測在整個汽車制造行業中扮演了非常重要的角色。所以在生產和裝配過程中，必須保證各類金屬軸達到合格以保證汽車的核心部件如發動機等部件可以正常運作。
針對金屬軸定位檢測的質量問題，傳統的檢測方法很難滿足自動化生產線的檢測需求。金屬軸視覺檢測系統對金屬軸等類零件的檢測有其獨特的優點，它能實現對加工零件快速、無傷害、高效率的自動化檢測，實現產品數據采集、分類、篩選、信息集成和分析，還可以大大提高生產效率和自動化程度。所以，基于機器視覺的金屬軸檢測因為其高速高效、無傷害的特性，迅速得到了行業的認可。
今天我們將以檢測金屬軸端面孔洞夾角為切入點，帶來基于機器視覺的金屬軸視覺檢測系統。本次檢測采用的相機為分辨率500萬像素的工業相機，幀速率為10fps。檢測方法為：金屬軸通過一個固定機構固定好，在傳輸帶上通過工業相機處，對其進行拍照，軟件自動得出相關夾角值，與標準值對比得出是否合。本次相機選用的500萬像素工業相機具有領先于同類相機的10幀/s的幀率，所以，在保證分辨率的同時，每秒可檢測金屬軸件數可達6-10件。
深圳市盈泰德科技有限公司已經專注于視覺領域達多年，如果您在金屬軸定位檢測及金屬軸視覺檢測系統方面有需求，可以直接來問我們。
