一、檢測內容及要求檢測內容: 最大尺寸長20mm*高3mm的產品的外觀檢測

序號 檢測位置 檢測方式 是否可檢 備注
1 表面劃傷 正光檢測 可檢
2 底部壓傷 正光檢測 可檢
4 側面壓傷 正光檢測 可檢 環形一圈都壓傷
壓傷在邊緣位置不可檢
5 側面齒變形 不可檢 特征處于環形的任意位置

注明:軸承自動化視覺檢測設備檢測項目,均需在影像下清晰可見才能檢測。檢測效率:每分鐘檢測數量 不低于150件(取決于產品送料速度)。樣品圖:
軸承視覺檢測設備(沖壓件機器視覺外觀檢測方案)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測二、設備組成及主要機構設備型號:SP-T300非標定制機 外形尺寸:900*800*1850mm 組成部件清單:

序號 部件名稱 規格型號 數量 備注
1 視覺檢測軟件 盈泰德視覺檢測 1套 數據可上傳
2 工業電腦 盈泰德K定制 1套
3 顯示器 PHILIPS19”液晶顯示器 1臺
4 工業相機 Barsler工業相機 3套
5 相機調節伺服模組 盈泰德定制 3套
6 工業鏡頭 FA高清光學工業鏡頭 3套
7 光源 定制光學自適應光源 3套
8 檢測平臺 專業光學玻璃載臺 1套
9 伺服電機 松下·PANASONIC 1套
10 控制系統 盈泰德定制 1套
11 PLC運動協作 松下·PANASONIC 1套

三、樣件測試圖片:
底部正光檢測原圖:

軸承視覺檢測設備(沖壓件機器視覺外觀檢測方案)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測
底部正光檢測良品分析圖:OK
軸承視覺檢測設備(沖壓件機器視覺外觀檢測方案)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測底部正光檢測不良品分析圖:NG 不良特征: 表面劃傷 分析結果:可檢
軸承視覺檢測設備(沖壓件機器視覺外觀檢測方案)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測
底部正光檢測不良品分析圖:NG 不良特征: 表面劃傷 分析結果:可檢

軸承視覺檢測設備(沖壓件機器視覺外觀檢測方案)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測
頂部正光檢測良品分析圖:OK
軸承視覺檢測設備(沖壓件機器視覺外觀檢測方案)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測頂部正光檢測不良品分析圖:NG 不良特征: 壓傷 分析結果:可檢
軸承視覺檢測設備(沖壓件機器視覺外觀檢測方案)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測
側面正光檢測良品分析圖:OK

軸承視覺檢測設備(沖壓件機器視覺外觀檢測方案)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測

側面正光檢測不良品分析圖:NG 不良特征: 壓傷 分析結果:可檢

軸承視覺檢測設備(沖壓件機器視覺外觀檢測方案)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測

四、軸承自動化視覺檢測設備安裝要求:設備放置的檢測空間: 在流水線上并入安裝盈泰德科技視覺檢測系統,需要保證有足夠的空間以安裝設備。

環境溫度: 0-50攝氏度;

空氣濕度: 90% RH以下;

電子干擾: 為設備提供電子干擾較小的地方。

電源: 交流220V,50Hz, 耗電<1KVA。

如果你的工業生產線中需要用到自動化視覺檢測技術,那么不妨和我們盈泰德科技聊聊,我們會免費從一個專業的角度來給你一個合適的方案,即使沒達成合作,我們也希望能多認識個朋友。