隨著工業自動化的快速發展，在工業眾多應用場景中，機器視覺檢測已經作為生產中必不可少的環節，是保證產品品質、降低不良率的主要方式。
在一定的程度上，產線是否有機器視覺系統，也是提升品牌口碑的重要途徑。
傳統生產線上，采用人工檢測的方式，不僅效率無法保障，產品的不良率也較高。
而在現代化自動生產線上，與傳統檢測相比，機器視覺檢測具有明顯的使用優勢，包含精確度高、效率高、穩定性強、信息的集成與留存等，為用戶節約人工成本、提升產品品質的同時，也幫助用戶大大提高了生產的柔性和自動化程度。
盈泰德精密軸承檢測解決方案
本系統是利用光電視覺技術代替人眼視覺檢測，通過振動盤全自動上料到圓形旋轉光學玻璃檢測平臺，通過校正裝置校正產品，利用光纖觸發，工業CCD相機高速拍照運動產品，再由工業用計算機搭配公司研發團隊所開發的檢測軟件系統對拍照圖片進行高速度、高精度、高穩定性的實時檢測、分析、計算，判斷樣件是否合格，然后將結果輸出、統計，發現不良品進行自動剔除。
一、檢測內容及要求檢測內容： 產品的外觀檢測
| 序號 | 檢測位置 | 檢測方式 | 是否可檢 | 備注 |
| 1 | 電鍍臟污 | 360°環形檢測 | 可檢 | 360°鏡頭只能檢測5cm2以上的特征。不能檢測類似輕微色差的特征 |
| 2 | 電鍍渣 | 360°環形檢測 | 可檢 | |
| 3 | 腐蝕 | 不可檢 | ||
| 4 | 毛邊 | 頂部背光檢測 | 內外環毛邊可檢測、槽邊毛刺不可檢 | |
| 5 | 異物 | 頂部背光 | 可檢 | |
| 6 | 變色 | 不可檢 | ||
注明：以上檢測項目，均需在影像下清晰可見才能檢測。檢測效率：每分鐘檢測數量 不低于200件(取決于產品送料速度)。
二、設備組成及主要機構設備型號：YTD-T300標準檢測設備 外形尺寸：900*800*1850mm 組成部件清單：
| 序號 | 部件名稱 | 規格型號 | 數量 |
| 1 | 視覺檢測軟件 | 盈泰德 | 1套 |
| 2 | 工業電腦 | 盈泰德定制 | 1套 |
| 3 | 顯示器 | PHILIPS19”液晶顯示器 | 1臺 |
| 4 | 工業相機 | Barsler工業相機 | 3套 |
| 5 | 相機調節模組 | 盈泰德定制 | 3套 |
| 6 | 工業鏡頭 | FA高清光學工業鏡頭 | 1套 |
| 7 | 工業鏡頭 | 定制360°環形檢測工業鏡頭 | 2套 |
| 8 | 光源 | 定制光學自適應光源 | 1套 |
| 8 | 檢測平臺 | 專業光學玻璃載臺 | 1套 |
| 9 | 伺服電機 | 松下·PANASONIC | 1套 |
| 9 | 控制系統 | 盈泰德定制 | 1套 |
| 11 | PLC運動協作 | 松下·PANASONIC | 1套 |
三、樣件測試圖片:1.頂部背光檢測原圖：
頂部背光檢測良品分析圖：OK
頂部背光檢測不良品分析圖：NG 不良原因：內毛刺
頂部背光檢測不良品分析圖：NG 不良原因：異物
外環360°檢測原圖：
外環360°檢測不良品分析圖：NG 不良原因：電鍍臟污
外環360°檢測不良品分析圖：NG 不良原因：電鍍臟污
內環360°檢測良品分析圖：OK
內環360°檢測不良品分析圖：NG 不良原因：電鍍臟污
內環360°檢測不良品分析圖：NG 不良原因：電鍍渣
如果你的工業生產線中需要用到類似的視覺檢測技術，那么不妨和我們盈泰德科技聊聊，我們會先根據你的需求分析，免費從一個專業的角度來給你一個合適的方案，即使沒達成合作，我們也希望能多認識個朋友。
