一、系統工作原理

外部設備的送料機構將被測元件送到視覺檢測位置,視覺檢測系統對元件進行拍照取像,然后對元件圖像進行預處理,再使用合適的檢測工具對元件進行特征分析,最后確定待測元件是OK還是NG并向外部設備發送相應的結果信號。

二、主要功能

本系統可以很好地將以下缺陷檢測出來:

1、字符缺陷三極管檢測(機器視覺缺陷檢測方案)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測

字跡模糊、難辨認:

字符偏移:三極管檢測(機器視覺缺陷檢測方案)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測

字符缺失:NG三極管檢測(機器視覺缺陷檢測方案)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測OK?三極管檢測(機器視覺缺陷檢測方案)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測

多余字符:三極管檢測(機器視覺缺陷檢測方案)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測

字符錯誤:NG?三極管檢測(機器視覺缺陷檢測方案)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測OK?三極管檢測(機器視覺缺陷檢測方案)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測

多重字符:三極管檢測(機器視覺缺陷檢測方案)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測

沒有字符:三極管檢測(機器視覺缺陷檢測方案)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測

2、主體表面缺陷檢測:

塑封體不完整:三極管檢測(機器視覺缺陷檢測方案)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測

3、引腳缺陷檢測:

引腳濺錫:三極管檢測(機器視覺缺陷檢測方案)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測

引腳翹起:三極管檢測(機器視覺缺陷檢測方案)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測

引腳歪斜:三極管檢測(機器視覺缺陷檢測方案)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測

引腳毛刺:三極管檢測(機器視覺缺陷檢測方案)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測

引腳切割不徹底:三極管檢測(機器視覺缺陷檢測方案)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測

引腳切割偏移:

三、系統配置與參數

總配置:兩個帶蜂嗚器的三色燈、兩個相機、兩個鏡頭、兩個光源、一個光源控制器、一張IO卡、一個顯示器、一臺電腦、一套軟件。

1、引腳檢測系統:

適用封裝:TO-89、TO-92、TO-92S、TO-92L、TO-126、TO-251、TO-252等元器件

視野:31 mm × 22.4mm

相機:高速工業CCD

像素大小:7.4 um

精度:±26 um

鏡頭:百萬像素高清工業鏡頭

檢測周期:< ?250 ms

漏檢率:0%

誤判率:5/10000

2、引腳檢測系統:

適用封裝:TO-92、TO-92S、TO-92L、TO-126、TO-251、TO-252等元器件

視野:31 mm × 22.4mm

相機:高速工業CCD

像素大小:7.4 um

精度:±26 um

鏡頭:百萬像素高清工業鏡頭

檢測周期:< ?250 ms

漏檢率:0%

誤判率:5/10000

四、軟件特點

獨立的檢測觸發與結果輸出:兩個CCD各自帶有獨立的檢測觸發以及OK或NG結果輸出信號

功能選用靈活:兩個CCD既可以同時檢測同一臺設備上同一元件的字符和引腳,也可以同時檢測兩臺設備上不同元件的字符或引腳,而且還可以根據實際需要僅選用其中一個CCD,而以上檢測模式的相互切換,僅需操作人員根據實際情況進行簡單設置即可實現。

直觀、友好方便的用戶操作界面

統計信息實時顯示

生產狀態實時顯示

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